La profondità di marcatura insufficiente delle macchine per la marcatura laser è un problema comune, solitamente correlato a fattori quali potenza del laser, velocità e lunghezza focale. Di seguito sono riportate soluzioni specifiche:
1. Aumentare la potenza del laser
Motivo: Una potenza laser insufficiente impedirà all'energia laser di penetrare efficacemente nel materiale, con conseguente profondità di marcatura insufficiente.
Soluzione: Aumentare la potenza del laser in modo che l'energia laser possa essere incisa più in profondità nel materiale. Questo può essere ottenuto regolando i parametri di potenza nel software di controllo.
2. Rallentare la velocità di marcatura
Motivo: Una velocità di marcatura troppo elevata riduce il tempo di contatto tra il laser e il materiale, impedendo al laser di agire completamente sulla superficie del materiale.
Soluzione: Ridurre la velocità di marcatura in modo che il laser rimanga sul materiale più a lungo, aumentando così la profondità di marcatura. Una corretta regolazione della velocità può garantire che il laser abbia tempo sufficiente per penetrare il materiale.
3. Regolare la lunghezza focale
Motivo: Un'impostazione errata della lunghezza focale impedirà al laser di mettere a fuoco accuratamente la superficie del materiale, influenzando così la profondità di marcatura.
Soluzione: Ricalibrare la lunghezza focale per assicurarsi che il fuoco del laser sia concentrato sulla superficie del materiale o leggermente più in profondità. Ciò aumenterà la densità di energia del laser e la profondità di marcatura.
4. Aumentare il numero di ripetizioni
Causa:Una singola scansione potrebbe non raggiungere la profondità desiderata, soprattutto su materiali più duri o più spessi.
Soluzione: Aumentare il numero di ripetizioni della marcatura in modo che il laser agisca sullo stesso punto più volte, aumentando gradualmente la profondità della marcatura. Dopo ogni scansione, il laser inciderà ulteriormente il materiale, aumentandone la profondità.
5. Utilizzare il gas ausiliario corretto
Causa:La mancanza del gas ausiliario giusto (come ossigeno o azoto) può portare a una riduzione dell'efficienza della marcatura, in particolare quando si tagliano o si marcano materiali metallici.
Soluzione: Utilizzare il gas ausiliario corretto in base al tipo di materiale. Questo può migliorare l'efficienza energetica del laser e, in alcuni casi, contribuire ad aumentare la profondità di marcatura.
6. Controllare e pulire l'ottica
Causa: La polvere o gli agenti contaminanti presenti sulla lente o su altri componenti ottici possono compromettere il trasferimento di energia del laser, riducendo la profondità di marcatura.
Soluzione: Pulire regolarmente le ottiche per garantire che il percorso di trasmissione del raggio laser sia libero e senza ostacoli. Sostituire le lenti usurate o danneggiate quando necessario.
7. Cambiare il materiale o migliorare il trattamento superficiale del materiale
Causa: Alcuni materiali possono essere naturalmente difficili da marcare oppure la superficie del materiale può presentare rivestimenti, ossidi, ecc. che ostacolano la penetrazione del laser.
Soluzione: Se possibile, scegliere un materiale più adatto alla marcatura laser oppure eseguire prima un trattamento superficiale, come la rimozione dello strato di ossido o del rivestimento, per migliorare l'effetto della marcatura.
I passaggi sopra descritti possono risolvere efficacemente il problema della profondità di marcatura laser insufficiente. Se il problema persiste, si consiglia di contattare il fornitore dell'apparecchiatura o il team di supporto tecnico per ulteriore assistenza.
Data di pubblicazione: 28 ottobre 2024
