1. Sostituire l'acqua e pulire il serbatoio dell'acqua (si consiglia di pulire il serbatoio dell'acqua e sostituire l'acqua circolante una volta alla settimana)
Nota: prima che la macchina funzioni, assicurarsi che il tubo del laser sia pieno di acqua circolante.
La qualità dell'acqua e la temperatura dell'acqua circolante influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Si consiglia di utilizzare acqua pura e di controllare la temperatura dell'acqua al di sotto di 35 ℃. Se supera i 35 ℃, è necessario sostituire l'acqua circolante oppure aggiungere cubetti di ghiaccio all'acqua per abbassare la temperatura dell'acqua (si consiglia agli utenti di scegliere un dispositivo di raffreddamento o di utilizzare due serbatoi d'acqua).
Pulisci il serbatoio dell'acqua: prima spegni l'alimentazione, scollega il tubo di ingresso dell'acqua, lascia che l'acqua nel tubo del laser scorra automaticamente nel serbatoio dell'acqua, apri il serbatoio dell'acqua, estrai la pompa dell'acqua e rimuovi lo sporco sulla pompa dell'acqua . Pulire il serbatoio dell'acqua, sostituire l'acqua circolante, ripristinare la pompa dell'acqua nel serbatoio dell'acqua, inserire il tubo dell'acqua collegato alla pompa dell'acqua nell'ingresso dell'acqua e riordinare i giunti. Accendere solo la pompa dell'acqua e farla funzionare per 2-3 minuti (in modo che il tubo del laser sia pieno di acqua circolante).
2. Pulizia del ventilatore
L'uso a lungo termine della ventola causerà l'accumulo di molta polvere solida all'interno della ventola, provocando un forte rumore della ventola, il che non favorisce lo scarico e la deodorizzazione. Quando la ventola ha un'aspirazione insufficiente e uno scarico dei fumi scarso, spegnere prima l'alimentazione, rimuovere i tubi di ingresso e uscita dell'aria sulla ventola, rimuovere la polvere all'interno, quindi capovolgere la ventola, tirare le pale della ventola all'interno finché non sono pulite, e poi installare la ventola.
3. Pulizia dell'obiettivo (si consiglia di pulire ogni giorno prima del lavoro e l'attrezzatura deve essere spenta)
Sulla macchina per incidere sono presenti 3 riflettori e 1 lente di focalizzazione (il riflettore n. 1 si trova all'uscita di emissione del tubo laser, cioè nell'angolo superiore sinistro della macchina, il riflettore n. 2 si trova all'estremità sinistra della il raggio, il riflettore n. 3, si trova nella parte superiore della parte fissa della testa laser e la lente di focalizzazione si trova nel cilindro della lente regolabile nella parte inferiore della testa laser). Il laser viene riflesso e focalizzato da queste lenti e quindi emesso dalla testa laser. L'obiettivo si macchia facilmente con polvere o altri contaminanti, causando la perdita del laser o danni all'obiettivo. Durante la pulizia, non rimuovere le lenti n. 1 e n. 2. Basta pulire con attenzione la carta per lenti imbevuta nel liquido detergente dal centro della lente verso il bordo in modo rotatorio. La lente n. 3 e la lente di messa a fuoco devono essere estratte dal telaio della lente e pulite allo stesso modo. Dopo averli asciugati, possono essere rimessi come sono.
Nota: ① L'obiettivo deve essere pulito delicatamente senza danneggiare il rivestimento superficiale; ② Il processo di pulizia deve essere maneggiato con cura per evitare cadute; ③ Quando si installa la lente di messa a fuoco, assicurarsi di mantenere la superficie concava rivolta verso il basso.
4. Pulizia della guida (si consiglia di pulirla una volta ogni sei mesi e di spegnere la macchina)
Essendo uno dei componenti principali dell'attrezzatura, il binario di guida e l'asse lineare hanno la funzione di guida e supporto. Per garantire che la macchina abbia un'elevata precisione di lavorazione, il binario di guida e l'asse lineare devono avere un'elevata precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, durante la lavorazione del pezzo verrà generata una grande quantità di polvere corrosiva e fumo. Questi fumo e polvere si depositeranno a lungo sulla superficie del binario di guida e dell'asse lineare, il che avrà un grande impatto sulla precisione di lavorazione dell'attrezzatura e formerà punti di corrosione sulla superficie del binario di guida e dell'asse lineare asse, riducendo la durata dell'apparecchiatura. Per far funzionare la macchina in modo normale e stabile e garantire la qualità di lavorazione del prodotto, la manutenzione quotidiana del binario di guida e dell'asse lineare deve essere eseguita con attenzione.
Nota: preparare un panno di cotone asciutto e olio lubrificante per pulire la guida
Le guide della macchina per incidere sono suddivise in guide lineari e guide a rulli.
Pulizia delle guide lineari: per prima cosa spostare la testa del laser all'estrema destra (o sinistra), trovare la guida lineare, pulirla con un panno di cotone asciutto finché non diventa lucida e priva di polvere, aggiungere un po' di olio lubrificante (olio per macchine da cucire può essere utilizzato, non usare mai olio motore), e spingere lentamente la testa del laser a sinistra e a destra più volte per distribuire uniformemente l'olio lubrificante.
Pulizia delle guide a rulli: spostare la traversa verso l'interno, aprire le coperture terminali su entrambi i lati della macchina, trovare le guide, pulire le aree di contatto tra le guide e i rulli su entrambi i lati con un panno di cotone asciutto, quindi spostare la traversa e pulire le restanti zone.
5. Serraggio di viti e giunti
Dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, le viti e gli accoppiamenti sulla connessione del movimento si allenteranno, influenzando la stabilità del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, è necessario osservare se gli organi di trasmissione presentano suoni anomali o fenomeni anomali e, se si riscontrano problemi, devono essere rafforzati e mantenuti nel tempo. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe utilizzare strumenti per serrare le viti una per una dopo un certo periodo di tempo. Il primo serraggio dovrebbe avvenire circa un mese dopo l'utilizzo dell'attrezzatura.
6. Ispezione del percorso ottico
Il sistema del percorso ottico della macchina per incisione laser è completato dalla riflessione del riflettore e dalla messa a fuoco dello specchio focalizzatore. Non vi è alcun problema di spostamento dello specchio di focalizzazione nel percorso ottico, ma i tre riflettori sono fissati dalla parte meccanica e la possibilità di spostamento è relativamente ampia. Si consiglia agli utenti di verificare se il percorso ottico è normale prima di ogni lavoro. Assicurarsi che la posizione del riflettore e dello specchio di messa a fuoco sia corretta per prevenire la perdita del laser o danni alla lente.
7. Lubrificazione e manutenzione
Durante la lavorazione dell'attrezzatura è necessaria una grande quantità di olio lubrificante per garantire che tutte le parti dell'attrezzatura possano funzionare senza problemi. Pertanto, gli utenti devono assicurarsi che l'attrezzatura debba essere lubrificata e sottoposta a manutenzione in tempo dopo ogni operazione, inclusa la pulizia dell'iniettore e il controllo se la tubazione non è ostruita.
Orario di pubblicazione: 30 dicembre 2024
