Analisi delle cause di marcatura incompleta o disconnessione delle macchine per marcatura laser

1. Motivo principale

1) Deviazione del sistema ottico: la posizione di messa a fuoco o la distribuzione dell'intensità del raggio laser non è uniforme, il che può essere causato da contaminazione, disallineamento o danneggiamento della lente ottica, con conseguente effetto di marcatura incoerente.

2) Guasto del sistema di controllo: errori nel software di controllo della marcatura o una comunicazione instabile con l'hardware determinano un'uscita laser instabile, con conseguenti fenomeni intermittenti durante il processo di marcatura.

3) Problemi di trasmissione meccanica: l'usura e l'allentamento della piattaforma di marcatura o del meccanismo di movimento influiscono sul posizionamento preciso del raggio laser, con conseguente interruzione della traiettoria di marcatura.

4) Fluttuazioni dell'alimentazione: l'instabilità della tensione di rete influisce sul normale funzionamento del laser e provoca un indebolimento intermittente dell'uscita laser.

2. Soluzione

1）. Ispezione e pulizia del sistema ottico: controllare attentamente il sistema ottico della macchina per marcatura laser, comprese lenti, riflettori, ecc., rimuovere polvere e impurità e garantire la precisione della messa a fuoco del raggio laser.

2) Ottimizzazione del sistema di controllo: eseguire un'ispezione completa del sistema di controllo, correggere gli errori del software, ottimizzare la comunicazione hardware e garantire la continuità e la stabilità dell'uscita laser.

3. Regolazione della parte meccanica: controllare e regolare la parte della trasmissione meccanica, serrare le parti allentate, sostituire le parti usurate e garantire il corretto funzionamento della macchina per marcatura laser.

4. Soluzione per la stabilità dell'alimentazione: analizzare l'ambiente di alimentazione e installare uno stabilizzatore di tensione o un gruppo di continuità (UPS) quando necessario per garantire che le fluttuazioni della tensione di rete non influiscano sul normale funzionamento della macchina per marcatura laser.

3. Misure preventive

Anche la manutenzione regolare delle attrezzature è importante, poiché contribuisce a ridurre il verificarsi di guasti, a migliorare l'efficienza produttiva e a fornire solide garanzie per lo sviluppo stabile dell'impresa.