Le tecniche di taglio tradizionali includono il taglio a fiamma, il taglio al plasma, il taglio a getto d'acqua, il taglio a filo e la punzonatura, ecc. Il taglio laser a fibra, una tecnica emergente negli ultimi anni, consiste nell'irradiare un raggio laser ad alta densità di energia sul pezzo da lavorare, fonderlo tramite riscaldamento e quindi utilizzare gas ad alta pressione per soffiare via le scorie e formare una fessura. Il taglio laser offre i seguenti vantaggi.
1. Il taglio è stretto, la precisione è elevata, la rugosità del taglio è buona e non è necessaria alcuna rielaborazione nel processo successivo al taglio.
2. Il sistema di lavorazione laser è di per sé un sistema computerizzato, facilmente configurabile e modificabile, adatto alla lavorazione personalizzata, in particolare per alcune parti in lamiera con contorni e forme complesse. I lotti sono grandi e il ciclo di vita del prodotto non è lungo. Dal punto di vista tecnologico, economico e temporale, la produzione di stampi non è conveniente, e il taglio laser è particolarmente vantaggioso.
3. La lavorazione laser presenta un'elevata densità energetica, tempi di azione brevi, una ridotta zona termicamente alterata, una ridotta deformazione termica e un ridotto stress termico. Inoltre, il laser è una lavorazione a contatto non meccanico, che non sottopone il pezzo a stress meccanico ed è adatta per lavorazioni di precisione.
4. L'elevata densità di energia del laser è sufficiente a fondere qualsiasi metallo, ed è particolarmente adatto alla lavorazione di alcuni materiali con elevata durezza, elevata fragilità ed elevato punto di fusione, difficili da lavorare con altre tecniche.
5. Bassi costi di lavorazione. L'investimento una tantum in attrezzature è più costoso, ma la lavorazione continua e su larga scala riduce in definitiva il costo di lavorazione di ogni singolo pezzo.
6. Il laser è un processo di lavorazione senza contatto, con bassa inerzia e alta velocità di lavorazione. La collaborazione con il software di programmazione CAD/CAM del sistema a controllo numerico consente di risparmiare tempo e denaro, garantendo un'elevata efficienza complessiva.
7. Il laser ha un elevato grado di automazione, può essere completamente chiuso per l'elaborazione, non inquina ed è poco rumoroso, il che migliora notevolmente l'ambiente di lavoro degli operatori.
Data di pubblicazione: 23 aprile 2023
