1. Densità di energia eccessiva: una densità di energia eccessiva della macchina per marcatura laser farà sì che la superficie del materiale assorba troppa energia laser, generando così una temperatura elevata, causando la combustione o la fusione della superficie del materiale.
2. Messa a fuoco impropria: se il raggio laser non è focalizzato correttamente, lo spot è troppo grande o troppo piccolo, il che influenzerà la distribuzione dell'energia, con conseguente energia locale eccessiva, causando la combustione o la fusione della superficie del materiale.
3. Velocità di elaborazione troppo elevata: durante il processo di marcatura laser, se la velocità di elaborazione è troppo elevata, il tempo di interazione tra il laser e il materiale viene ridotto, il che potrebbe impedire l'efficace dispersione dell'energia, causando la superficie del materiale bruciare o sciogliere.
4. Proprietà dei materiali: materiali diversi hanno conduttività termica e punti di fusione diversi e anche la loro capacità di assorbimento per i laser è diversa. Alcuni materiali hanno un tasso di assorbimento elevato per i laser e tendono ad assorbire una grande quantità di energia in un breve periodo di tempo, provocando la combustione o la fusione della superficie.
Le soluzioni a questi problemi includono:
1. Regolare la densità di energia: regolando la potenza di uscita e la dimensione dello spot della macchina per marcatura laser, controllare la densità di energia entro un intervallo adeguato per evitare un input di energia eccessivo o basso.
2. Ottimizzazione della messa a fuoco: assicurarsi che il raggio laser sia focalizzato correttamente e che la dimensione dello spot sia moderata per distribuire uniformemente l'energia e ridurre l'alta temperatura locale.
3. Regolare la velocità di lavorazione: in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di lavorazione, impostare la velocità di lavorazione in modo ragionevole per garantire che il laser e il materiale abbiano tempo sufficiente per lo scambio di calore e la dispersione di energia.
4. Scegli il materiale giusto: per applicazioni specifiche, scegli materiali con basso assorbimento laser o pretratta il materiale, come il rivestimento, per ridurre il rischio di bruciatura o fusione.
I metodi sopra indicati possono risolvere efficacemente il problema della combustione o della fusione della macchina per marcatura laser sulla superficie del materiale, garantendo qualità ed efficienza della lavorazione.
Orario di pubblicazione: 02-dic-2024
