Applicazione | Taglio laser | Materiale applicabile | Metallo |
Zona di taglio | 1500 mm*3000 mm | Tipo laser | Laser a fibra |
Software di controllo | Cypcut | Marchio della testina laser | Raytools |
Marchio del servomotore | Motore Yaskawa | Rapporto di prova del macchinario | Fornito |
Formato grafico supportato | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC o no | SÌ |
Punti chiave di vendita | Alta precisione | Garanzia dei componenti principali | 12 mesi |
Modalità operativa | automatico | Precisione di posizionamento | ±0,05 mm |
precisione di riposizionamento | ±0,03 mm | Accelerazione di picco | 1,8 G |
Industrie applicabili | Hotel, negozi di materiali da costruzione, stabilimenti di produzione | Parti pneumatiche | SMC |
Modalità operativa | onda continua | Caratteristica | Doppia piattaforma |
Velocità di taglio | a seconda della potenza e dello spessore | Software di controllo | Tubepro |
Spessore di taglio | 0-50mm | Marchio della guida | HIWIN |
Parti elettriche | schneider | Tempo di garanzia | 3 anni |
1.Stabilità e affidabilità del sistema del percorso ottico e del sistema di controllo.
2. Laser a fibra originali importati, funzione elevata e stabile, la durata della vita è di oltre 100000 ore.
3. Qualità ed efficienza di taglio più elevate, la velocità di taglio arriva fino a 80 m/min con aspetto e bellissimo tagliente.
4. Riduttore, ingranaggio e cremagliera tedeschi ad alte prestazioni; guida giapponese e vite a ricircolo di sfere. Industria e materiali applicabili: applicazione di macchine da taglio laser a fibra: taglio dei metalli, produzione di interruttori elettrici, industria aerospaziale, macchine alimentari, macchine tessili, macchine ingegneristiche, produzione di locomotive, macchine agricole e forestali, produzione di ascensori, veicoli speciali, elettrodomestici, utensili, lavorazione, produzione IT , macchinari petroliferi, macchinari alimentari, utensili diamantati, saldatura, attrezzature per saldatura, materiali metallici, pubblicità decorativa, trattamento superficiale laser di servizi di lavorazione esteri, come tutti i tipi di industria di lavorazione dei macchinari. Materiali di applicazione della nostra macchina per il taglio laser a fibra: professionale usata per tagliare lamiere sottili, in una varietà di lamiere di acciaio al carbonio di alta qualità da 0,5 -3 mm, possono anche tagliare piastre di acciaio inossidabile, piastre di lega di alluminio, lamiere zincate, piastre elettrolitiche, acciaio al silicio, leghe di titanio, piastre di zinco e alluminio e altri metalli.
Macchina da taglio laser in fibra metallica con piattaforma di scambio
1. Rugosità. La sezione di taglio laser formerà linee verticali e la profondità delle linee determina la rugosità della superficie di taglio. Più le linee sono poco profonde, più liscia sarà la sezione di taglio. La rugosità non influisce solo sull'aspetto del tagliente, ma anche sulle caratteristiche di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità deve essere ridotta al minimo, quindi quanto più superficiale è la struttura, tanto migliore è la qualità del taglio.
2. Verticalità. Quando lo spessore della lamiera supera i 10mm la verticalità del tagliente è molto importante. Man mano che ci si allontana dal punto focale, il raggio laser diventa divergente e il taglio si allarga verso l'alto o verso il basso a seconda della posizione del punto focale. Il tagliente si discosta dalla linea verticale di una piccola percentuale di millimetro, più il tagliente è verticale, maggiore è la qualità di taglio.
3. Larghezza di taglio. In generale, la larghezza del taglio non influisce sulla qualità del taglio. Solo quando all'interno del pezzo si forma un contorno particolarmente preciso, la larghezza del taglio ha un effetto importante. Questo perché la larghezza del taglio determina il diametro interno minimo del contorno. di aumento. Pertanto, per garantire la stessa elevata precisione, il pezzo deve rimanere costante nell'area di lavorazione della macchina da taglio laser, indipendentemente dalla larghezza dell'incisione.
4. Trama. Quando si tagliano lastre spesse ad alta velocità, il metallo fuso non appare nell'incisione sotto il raggio laser verticale, ma viene spruzzato nella parte posteriore del raggio laser. Di conseguenza, sul tagliente si formano linee curve che seguono da vicino il raggio laser in movimento. Per correggere questo problema, riducendo la velocità di avanzamento alla fine del processo di taglio è possibile eliminare notevolmente la formazione di linee.
5. Problema tecnico. La formazione di bave è un fattore molto importante che determina la qualità del taglio laser. Poiché la rimozione delle bave richiede un carico di lavoro aggiuntivo, la gravità e la quantità delle bave possono giudicare intuitivamente la qualità del taglio.