Macchina per il taglio laser in fibra di metallo con piattaforma di scambio

1. Rugosità. La sezione di taglio laser formerà linee verticali e la profondità di queste determina la rugosità della superficie di taglio. Più superficiali sono le linee, più liscia sarà la sezione di taglio. La rugosità non influisce solo sull'aspetto del bordo, ma anche sulle caratteristiche di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità deve essere ridotta al minimo, quindi più superficiale è la trama, migliore sarà la qualità del taglio.

2. Verticalità. Quando lo spessore della lamiera supera i 10 mm, la verticalità del tagliente è molto importante. Allontanandosi dal punto focale, il raggio laser diventa divergente e il taglio si allarga verso l'alto o verso il basso a seconda della posizione del punto focale. Il tagliente si discosta dalla linea verticale di qualche millimetro; più il tagliente è verticale, migliore sarà la qualità del taglio.

3. Larghezza di taglio. In generale, la larghezza del taglio non influisce sulla qualità del taglio stesso. Solo quando si forma un contorno particolarmente preciso all'interno del pezzo, la larghezza del taglio ha un effetto significativo. Questo perché la larghezza del taglio determina il diametro interno minimo del contorno. Pertanto, per garantire la stessa elevata precisione, il pezzo in lavorazione deve essere costante nell'area di lavorazione della macchina per il taglio laser, indipendentemente dalla larghezza dell'incisione.

4. Texture. Quando si tagliano lamiere spesse ad alta velocità, il metallo fuso non si forma nell'incisione sotto il raggio laser verticale, ma fuoriesce dalla parte posteriore del raggio laser. Di conseguenza, si formano linee curve sul bordo di taglio, che seguono fedelmente il movimento del raggio laser. Per correggere questo problema, ridurre la velocità di avanzamento alla fine del processo di taglio può ridurre notevolmente la formazione di linee.

5. Glitch. La formazione di bave è un fattore molto importante che determina la qualità del taglio laser. Poiché la rimozione delle bave richiede un carico di lavoro aggiuntivo, la gravità e la quantità delle bave possono essere un fattore determinante per la qualità del taglio.